పారిశ్రామిక పైపింగ్ వ్యవస్థలలో వివిధ వ్యాసాల పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి తగ్గించే కప్లింగ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఇంటర్‌ఫేస్‌లో గట్టి సీల్‌ని ఎలా నిర్ధారిస్తాము మరియు ద్రవం లీకేజీని నిరోధించవచ్చు?

పారిశ్రామిక పైపింగ్ వ్యవస్థలలో,couplings తగ్గించడం, ముఖ్యంగా కీళ్లను తగ్గించడం, కీలకమైన భాగాలు. వివిధ వ్యాసాల పైపులను కనెక్ట్ చేయడం వారి పని. ఉదాహరణకు, ఒక పెద్ద పైపును చిన్నదానికి కనెక్ట్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, తగ్గించే కలపడం ఉపయోగపడుతుంది. ఇది ఒక చివరన ఉన్న పెద్ద-వ్యాసం గల పైపును మరొక వైపున ఉన్న చిన్న-వ్యాసం గల పైపుతో కలుపుతుంది, పైపింగ్ వ్యవస్థలోని ద్రవాలు వివిధ వ్యాసాల ద్వారా సజావుగా ప్రవహించేలా చేస్తుంది, ఇది మృదువైన పరివర్తనను సృష్టిస్తుంది. పెట్రోకెమికల్స్ మరియు నీటి సరఫరా మరియు డ్రైనేజీ వంటి పరిశ్రమలు తరచుగా వేర్వేరు వ్యాసాల పైపులను అనుసంధానించాల్సిన పరిస్థితులను ఎదుర్కొంటాయి, తద్వారా కప్లింగ్‌లను తగ్గించడం చాలా అవసరం.

ద్రవం లీకేజీ ప్రమాదాలు

ఒకవేళ ఎకలపడం తగ్గించడంສະຖານະການການນໍາໃຊ້ຂອງ Camlock Coupling ແມ່ນຫຍັງ? - ຂ່າວ - Ningbo zhenhai xunchi hardware & Machine Co. , Ltd.

సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులు

పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, పైప్‌లైన్‌లోని ద్రవ లక్షణాలు, ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని పూర్తిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, రబ్బరు సీలింగ్ పదార్థాలు అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు స్థోమతను అందిస్తాయి, ఇవి గది లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే నీరు మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అయినప్పటికీ, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, రబ్బరు సులభంగా వయస్సు మరియు వైకల్యం చెందుతుంది, దాని సీలింగ్ పనితీరును గణనీయంగా రాజీ చేస్తుంది. ఆస్బెస్టాస్ సీలింగ్ పదార్థాలు అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను అందిస్తాయి. అయితే, ఆస్బెస్టాస్ మానవ ఆరోగ్యానికి ప్రమాదకరం. వాటిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ప్రస్తుత భద్రతా నిబంధనలు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండాలి మరియు ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్స్ యొక్క ఉచ్ఛ్వాసాన్ని తగ్గించడానికి రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి. మెటల్ gaskets కూడా సాధారణంగా ఉపయోగించే సీలింగ్ పదార్థం. అవి బలంగా ఉంటాయి మరియు వేడి మరియు ఒత్తిడికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన పైపింగ్ వ్యవస్థలకు అనువైనవిగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలోని కొన్ని పైప్‌లైన్‌లలో, ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, స్పైరల్ గాయం రబ్బరు పట్టీలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ రబ్బరు పట్టీలు మెటల్ స్ట్రిప్స్ మరియు గ్రాఫైట్ వంటి పదార్ధాల వైండింగ్లను ఏకాంతరంగా తయారు చేయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అవి అద్భుతమైన సీలింగ్ పనితీరును అందిస్తాయి మరియు ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి.

సంస్థాపనకు ముందు తయారీ

తగ్గించే కప్లింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, పూర్తి తయారీ అవసరం. ముందుగా, మలినాలను, నూనె మరియు ధూళిని తొలగించడానికి పైపు జాయింట్లు మరియు తగ్గించే కప్లింగ్ కనెక్షన్ ప్రాంతాన్ని శుభ్రం చేయండి. మలినాలు అసమాన సీలింగ్ ఉపరితలాలను కలిగిస్తాయి మరియు సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. శుభ్రమైన గుడ్డ లేదా ప్రత్యేకమైన క్లీనర్‌తో వాటిని తుడవండి. నూనె ఉన్నట్లయితే, ద్రావకంతో శుభ్రం చేసి, ఆరబెట్టండి. శుభ్రపరచడంతో పాటు, పైప్ కీళ్లను జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి మరియు లోపాల కోసం కలపడం తగ్గించండి. ఏవైనా లోపాలు కనుగొనబడితే, మృదువైన కనెక్షన్‌లను నిర్ధారించడానికి వాటిని వెంటనే భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మతు చేయండి, తదుపరి సంస్థాపన మరియు సీలింగ్‌కు మంచి పునాది వేయండి.

సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులు

ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు aకలపడం తగ్గించడం, పైపు మరియు కలపడం కేంద్రీకృతంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, అంటే అవి తప్పనిసరిగా సమలేఖనం చేయబడాలి. వారు వంకరగా ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, ఉమ్మడి వద్ద సీల్ రాజీపడుతుంది, ఇది లీకేజీలకు దారి తీస్తుంది. కనెక్ట్ చేసే భాగాలను బిగించినప్పుడు, సమాన శక్తిని వర్తింపజేయండి. ఒక భాగాన్ని చాలా గట్టిగా బిగించడం మరియు మరొక భాగాన్ని వదులుకోవడం మానుకోండి. ఇది ఉమ్మడిపై అసమాన శక్తి మరియు వదులుగా ఉన్న ముద్రను కలిగిస్తుంది.

పోస్ట్-ఇన్‌స్టాలేషన్ తనిఖీ మరియు పరీక్ష

సంస్థాపన తర్వాత, దానిని ఒంటరిగా ఉంచవద్దు; మీరు దానిని తనిఖీ చేసి పరీక్షించాలి. మొదట, దృశ్య తనిఖీని నిర్వహించండి. సీలింగ్ పదార్థం యొక్క ఏవైనా ఖాళీలు, వదులుగా, నష్టం లేదా వైకల్యం కోసం తనిఖీ చేయడానికి తగ్గించే కలపడం మరియు పైపు మధ్య ఉమ్మడిని జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి. ప్రతిదీ సాధారణమైనదిగా కనిపిస్తే, ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించండి. పైపు వ్యవస్థను ఒక నిర్దిష్ట పీడనంతో ద్రవంతో పూరించండి, సాధారణంగా సాధారణ ఆపరేటింగ్ పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఒత్తిడి పడిపోతుందా మరియు జాయింట్ నుండి ఏదైనా లీకేజీ ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి కొంత సమయం పాటు గమనించండి.

రోజువారీ నిర్వహణ

తగ్గించే కప్లింగ్ జాయింట్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి రోజువారీ నిర్వహణ అవసరం. వృద్ధాప్యం, వైకల్యం లేదా నష్టం సంకేతాలను తనిఖీ చేయడానికి కీళ్ల వద్ద ఉన్న సీల్స్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. సీల్స్ లోపభూయిష్టంగా ఉన్నట్లు తేలితే, వాటిని వెంటనే మార్చాలి. అలాగే, పైపింగ్ వ్యవస్థపై బాహ్య ప్రభావాలను నివారించడానికి జాగ్రత్తగా ఉండండి. ఈ ప్రభావాలు పైపులు మరియు తగ్గింపు కప్లింగ్‌లు మారడానికి లేదా వైకల్యానికి కారణమవుతాయి, కీళ్ల వద్ద సీల్స్ రాజీపడతాయి.